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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
덮기 및 라미네이션 기계
Created with Pixso. 3000L Plasma Surface Treatment Machine

3000L Plasma Surface Treatment Machine

브랜드 이름: Huazhuo
모델 번호: HZ-DLZ3000
배달 시간: 60 일
지불 조건: T/T,L/C
상세 정보
원래 장소:
중국
장비명:
3000L 플라즈마 표면 처리
치수:
가로x세로x높이: 2370x3510x2145mm
적용 범위:
자동차 내장재, 자동차 대시보드 제품
챔버 크기:
W x D x H: 1050x1740x1650mm ≒ 3000L
전원공급장치:
AC380V, 50HZ
포장 세부 사항:
해상 화물용 나무 상자 포장.
공급 능력:
500SET/YEAR
강조하다:

3000L 플라즈마 표면 처리기

,

라미네이션용 플라즈마 처리기

,

산업용 플라즈마 표면 처리 장비

제품 설명

플라즈마 표면 처리 기계는 자동차 내부 포장 생산 라인에서 중요한 역할을 합니다. 주로 재료 표면 특성 개선, 공정 품질 향상, 환경 오염 감소에 사용되며, 특히 표면 성능 향상에 탁월합니다.

플라즈마의 고에너지 입자를 재료 표면에 충격을 가하면 표면 미세 구조가 거칠어지고 표면적이 증가하고 수산기(-OH) 및 카르복실기(-COOH)와 같은 극성 그룹이 도입되어 표면 에너지가 크게 향상되고 포장재 및 접착제와의 결합 강도가 향상됩니다.

이 공정은 폴리프로필렌(PP), ABS 등 자동차 인테리어에 일반적으로 사용되는 플라스틱 소재의 경우 특히 중요합니다. 이러한 소재는 표면 에너지가 낮아 다른 소재와의 결합에 도움이 되지 않기 때문입니다. 플라즈마 처리 후에는 포장재가 더욱 단단하게 접착되어 박리 또는 벗겨짐 가능성이 줄어듭니다.

 

자동차 내장재 포장재 생산라인의 전반적인 공정은 다음과 같습니다.

1. 표면 처리:플라즈마 표면처리기를 사용하여 내부 부품의 표면을 처리하여 표면 에너지와 청결도를 향상시켜 후속 접합 및 도장 공정에서 깨끗한 표면을 제공합니다.

2.접착:포장 공정을 준비하기 위해 처리된 표면에 접착제를 균일하게 분사합니다. 이 단계에서는 접착제의 균일한 분포와 적절한 경화 시간이 필요합니다.

3. 포장:처리된 내부 부품을 포장재와 결합하여 최종 제품을 만듭니다. 이 단계에서는 포장재와 부품 간의 강력한 결합을 보장하기 위해 온도와 압력을 정밀하게 제어해야 합니다.


Huazhuo 진공 플라즈마 세척 솔루션 

Huazhuo Automation은 이러한 과제를 해결하기 위해 포괄적인 진공 플라즈마 세척 솔루션을 제안했습니다. 이 시스템은 고급 플라즈마 기술과 정밀한 제어 메커니즘을 통합하여 일관되고 고품질의 표면 처리를 보장합니다.

플라즈마 표면 처리 기술의 장점은 균일한 처리 효과에 있습니다. 이는 평평한 부품과 복잡한 형상의 부품 모두에 대해 전반적으로 균일한 처리를 달성할 수 있어 처리 효과의 일관성을 보장합니다. 또한, 플라즈마 처리 기술은 유해한 화학물질을 사용하지 않는 친환경 첨단 공정으로, 처리 과정에서 발생하는 폐기물이 최소화되어 환경에 미치는 영향이 적습니다. 이로 인해 플라즈마 표면 처리 기술은 자동차 내장 부품 가공을 위한 새로운 선택이 되었으며, 내장 부품의 질감, ​​내구성 및 환경 성능을 효과적으로 향상시킵니다.

3000L Plasma Surface Treatment Machine 0작동 원리:

1.플라즈마 생성:이 시스템은 고주파 전원 공급 장치를 사용하여 공정 가스(Ar 및 O2)를 이온화하여 플라즈마 상태를 생성합니다.

2.표면 활성화:플라즈마는 부품 표면과 상호 작용하여 오염 물질을 분해하고 표면 에너지를 증가시킵니다.

3.통제된 환경:공정은 균일한 처리를 보장하고 오염을 방지하기 위해 진공 챔버에서 이루어집니다.

4.자동화된 프로세스:시스템은 완전히 자동화되어 있으며 PLC 제어 및 터치 스크린 인터페이스를 통해 쉽게 작동할 수 있습니다.

주요 기술적 특징:

진공 챔버: 3000L 용량, 알루미늄으로 제작되어 내구성과 밀봉이 보장됩니다.

공정 가스: Ar 및 O₂(다른 가스를 맞춤화할 수 있는 옵션 포함)

흐름 제어: 정확한 가스 흐름 관리를 위한 고정밀 질량 흐름 컨트롤러.

전원 공급 장치: 안정적인 플라즈마 생성을 위한 30KW 중주파 전원 공급 장치.

안전: 안전 인터록 및 비상 정지 메커니즘을 갖추고 있습니다.


고급 기술 하이라이트:

다중 구역 진공 제어:복잡한 형상의 균일한 처리를 보장합니다.

실시간 모니터링:프로세스 최적화를 위한 실시간 데이터 기록을 갖춘 PLC 제어.

맞춤형 가스 혼합물:특정 재료 요구 사항에 맞게 맞춤 제작된 가스 혼합물.

비파괴적인 처리:민감한 부품이 변형되지 않고 손상되지 않은 상태로 유지되도록 보장합니다.

 

기술 사양:

장비 설명:

장비명

3000L 플라즈마 표면 처리 기계

치수

가로x세로x높이: 2370x3510x2145mm

애플리케이션범위

자동차 내장재, 자동차 대시보드 제품

레이어 로드

 5개의 로딩 레이어

챔버 크기

W x D x H: 1050x1740x1650mm ≒ 3000L

전원공급장치

AC380V, 50Hz

진공펌프

오일펌프 그룹

공정 가스

아르곤,O2

배기가스

KF40 배기구

제어 방법

PLC + 터치스크린 제어

 

자재 카트 설명:

전극판 크기

1530x930mm

팔레트 레이어 수

5개 층

5단 팔레트 적재 공간

1500x900x220mm

레이어당 대시보드 수

2개

레이어당 내부 부품 수

실제 모델 제품에 따라 확인

자재 취급 방향

측면 로딩 및 언로딩

 

장비 운영 절차

1. 챔버 도어를 엽니다.

2. 가공물이 담긴 카트를 꺼냅니다.

3. 새 재료 카트를 챔버 안으로 밀어 넣습니다.

4. 챔버 도어를 닫습니다.

5. 챔버 대피

6. 이온 처리를 기다립니다.

7. 진공상태를 깨뜨려라

8. 챔버 도어를 엽니다.

9. 다음 사이클

 

판매 후 서비스 제공:

1.1년 보증 서비스

2. 온라인 지원, 비디오 기술 지원

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