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화저우 열판 용접 솔루션으로 자동차 램프 용접 과제를 극복

화저우 열판 용접 솔루션으로 자동차 램프 용접 과제를 극복

2025-09-01

문제점: 큰 차종 자동차 램프에 대한 신뢰할 수 있는 용접을 어떻게 보장합니까?

전 세계 자동차 조명 제조업체는 점점 더 많은 과제를 직면하고 있습니다.

  • 복잡한 램프 기하학은 균일한 난방을 달성하는 것을 어렵게 만듭니다.

  • 방수 및 먼지 방지 표준은 정확한 밀폐를 요구합니다.

  • 큰 크기의 램프 (1350mm까지) 는 안정적인 클램핑과 정확한 위치가 필요합니다.

  • 대용량 생산은 빠르게 곰팡이를 교체하고 일관된 주기 시간을 필요로 합니다.

말레이시아 에서, 자동차 조명 의 주요 공급 업체 는 바로 이 문제 들 을 겪었다. 그 들 의 진동 용접 공정 은 OEM 업체 들 이 요구 하는 강도 와 밀폐 성능 을 보장 할 수 없었다.

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엔지니어링 솔루션: Huazhuo 서보 핫 플레이트 용접 기계

수저우 Huazhuo 자동화는 중국에서 검증되고 OEM 및 Tier-1 공급업체에 의해 널리 채택 된 맞춤형 핫 플레이트 용접 시스템을 제공했습니다.그리고 첨단 열 제어.


주요 기술 특성

  1. 세르보 기어 래크 변속기

    • 상단판, 하단판, 뜨거운 판 이동을 위한 독립적인 서보 모터

    • 진동과 오차를 제거하여 ±0.02mm까지 위치 정확도를 반복합니다.

  2. 다 구역 온도 제어

    • 16개의 독립적인 PID 제어 난방 구역 (270°C까지)

    • 분할 된 구리 난방 블록은 균일한 열 분포를 보장합니다.

    • 임베디드 열쌍이 실제 시간 내에 곰팡이의 내부 온도를 감지합니다.

    • 보조 난방 블록은 열이 어려운 램프 영역에서 차가운 지점을 방지합니다.

  3. 첨단 장착장치 및 곰팡이 설계

    • 진공 흡수 위치와 함께 모듈형 상부 및 하부 폼 집합체.

    • 자동 공기 전기 빠른 커넥터와 함께 다점 클램핑 실린더.

    • 램프 구성 요소의 상대적 미끄러짐을 방지하기 위한 X/Y/Z 참조 위치

    • 빠른 교체 폼 시스템 2 분 이내에 장비를 교체 할 수 있습니다.

  4. 인간 기계 인터페이스 및 자동화

    • 시멘스 PLC + 12인치 시멘스 HMI

    • 자동 곰팡이 인식 ( 최대 24 세트를 지원)

    • 안전 문과 잠금장치는 운영자 보호를 보장합니다.

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기술 사양

  • 작업 테이블 크기: 1750mm × 600mm (최대 램프: 1350 × 200 × 150mm)

  • 열차: 상단판 500mm / 하단판 500mm

  • 중간 판 스트록: 800mm

  • 최대 열기 1400mm. 최소 열기 400mm.

  • 무게: ~ 7톤

  • 전력 소비: 86kW

  • 전압: 380V, 3단계, 50Hz

  • 공기 압력: >0.6MPa

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말레이시아에서의 결과

시공 후 고객은 다음과 같은 성과를 거두었습니다.

  • OEM 표준 이상의 용접 강도 (진동 테스트에서 누출, 균열이 없습니다.)

  • 꿰매지 않는 밀폐와 개선 된 방수 및 먼지 보호.

  • 진동 용접에 비해 주기의 25% 감소

  • 모듈형 난방 및 펌프 설계 덕분에 유지 보수 비용이 낮습니다.

그들은 다른 램프 모델에 대한 시스템의 유연성을 확인하고 여러 생산 라인에서 솔루션을 복제 할 계획입니다.


세계 시장 전망

Huazhuo 뜨거운 판 용접 시스템은 성공적으로 적용되었습니다:

  • 횡단형 뒷등

  • 후면 램프 가구

  • 복잡한 윤곽을 가진 전등 조립체

높은 수요를 가진 지역:

  • 중국: 1급 자동차 공급업체에서 대규모 응용.

  • 동남아시아: 말레이시아, 태국, 베트남

  • 유럽: 독일, 체코 공화국

  • 아메리카: 멕시코, 브라질 자동차 부품 수출 허브

  • 중동: 터키, UAE ∼ 램프 조립 및 재수출 기지


고객 들 이 화주오 를 선택 하는 이유

  • 검증된 엔지니어링: 중국에서 수백 개의 성공적인 설치.

  • 기술 전문 지식: 난방판, 고정 장치 클램핑 및 곰팡이 정렬에 대한 심도 있는 설계.

  • 효율성: 덩어리 가 빠르게 바뀐다.

  • 글로벌 서비스 네트워크: 현장 시공 및 원격 문제 해결


FAQ: 자동차 램프용 열판 용접

Q1: 왜 진동 용접보다 뜨거운 판 용접을 선택합니까?
왜냐하면 그것은 크고 복잡한 자동차 램프에 대한 더 강한 결합과 밀폐를 보장하기 때문입니다.

Q2: 어떤 구성 요소가 용접 될 수 있습니까?
후면 램프, 직선형 후면 램프, 헤드 램프 하우스 및 기타 플라스틱 자동차 부품에 이상적입니다.

Q3: 어떤 재료가 적합합니까?
PP, ABS, PC, PA66+GF 및 자동차 조명에 사용되는 다른 열 플라스틱.

Q4: 이 과정이 얼마나 효율적인가?
±0.02mm 정밀, 다 구역 난방, 그리고 2 분 안에 빠른 곰팡이 변경은 최대 25%의 효율을 향상시킵니다.

Q5: 어디서요?
중국에서의 높은 채택, 그리고 동남아시아, 유럽, 멕시코, 브라질, 터키의 증가하는 수요.

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솔루션 세부 사항
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화저우 열판 용접 솔루션으로 자동차 램프 용접 과제를 극복

화저우 열판 용접 솔루션으로 자동차 램프 용접 과제를 극복

문제점: 큰 차종 자동차 램프에 대한 신뢰할 수 있는 용접을 어떻게 보장합니까?

전 세계 자동차 조명 제조업체는 점점 더 많은 과제를 직면하고 있습니다.

  • 복잡한 램프 기하학은 균일한 난방을 달성하는 것을 어렵게 만듭니다.

  • 방수 및 먼지 방지 표준은 정확한 밀폐를 요구합니다.

  • 큰 크기의 램프 (1350mm까지) 는 안정적인 클램핑과 정확한 위치가 필요합니다.

  • 대용량 생산은 빠르게 곰팡이를 교체하고 일관된 주기 시간을 필요로 합니다.

말레이시아 에서, 자동차 조명 의 주요 공급 업체 는 바로 이 문제 들 을 겪었다. 그 들 의 진동 용접 공정 은 OEM 업체 들 이 요구 하는 강도 와 밀폐 성능 을 보장 할 수 없었다.

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엔지니어링 솔루션: Huazhuo 서보 핫 플레이트 용접 기계

수저우 Huazhuo 자동화는 중국에서 검증되고 OEM 및 Tier-1 공급업체에 의해 널리 채택 된 맞춤형 핫 플레이트 용접 시스템을 제공했습니다.그리고 첨단 열 제어.


주요 기술 특성

  1. 세르보 기어 래크 변속기

    • 상단판, 하단판, 뜨거운 판 이동을 위한 독립적인 서보 모터

    • 진동과 오차를 제거하여 ±0.02mm까지 위치 정확도를 반복합니다.

  2. 다 구역 온도 제어

    • 16개의 독립적인 PID 제어 난방 구역 (270°C까지)

    • 분할 된 구리 난방 블록은 균일한 열 분포를 보장합니다.

    • 임베디드 열쌍이 실제 시간 내에 곰팡이의 내부 온도를 감지합니다.

    • 보조 난방 블록은 열이 어려운 램프 영역에서 차가운 지점을 방지합니다.

  3. 첨단 장착장치 및 곰팡이 설계

    • 진공 흡수 위치와 함께 모듈형 상부 및 하부 폼 집합체.

    • 자동 공기 전기 빠른 커넥터와 함께 다점 클램핑 실린더.

    • 램프 구성 요소의 상대적 미끄러짐을 방지하기 위한 X/Y/Z 참조 위치

    • 빠른 교체 폼 시스템 2 분 이내에 장비를 교체 할 수 있습니다.

  4. 인간 기계 인터페이스 및 자동화

    • 시멘스 PLC + 12인치 시멘스 HMI

    • 자동 곰팡이 인식 ( 최대 24 세트를 지원)

    • 안전 문과 잠금장치는 운영자 보호를 보장합니다.

최신 회사 사례 화저우 열판 용접 솔루션으로 자동차 램프 용접 과제를 극복  1

기술 사양

  • 작업 테이블 크기: 1750mm × 600mm (최대 램프: 1350 × 200 × 150mm)

  • 열차: 상단판 500mm / 하단판 500mm

  • 중간 판 스트록: 800mm

  • 최대 열기 1400mm. 최소 열기 400mm.

  • 무게: ~ 7톤

  • 전력 소비: 86kW

  • 전압: 380V, 3단계, 50Hz

  • 공기 압력: >0.6MPa

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말레이시아에서의 결과

시공 후 고객은 다음과 같은 성과를 거두었습니다.

  • OEM 표준 이상의 용접 강도 (진동 테스트에서 누출, 균열이 없습니다.)

  • 꿰매지 않는 밀폐와 개선 된 방수 및 먼지 보호.

  • 진동 용접에 비해 주기의 25% 감소

  • 모듈형 난방 및 펌프 설계 덕분에 유지 보수 비용이 낮습니다.

그들은 다른 램프 모델에 대한 시스템의 유연성을 확인하고 여러 생산 라인에서 솔루션을 복제 할 계획입니다.


세계 시장 전망

Huazhuo 뜨거운 판 용접 시스템은 성공적으로 적용되었습니다:

  • 횡단형 뒷등

  • 후면 램프 가구

  • 복잡한 윤곽을 가진 전등 조립체

높은 수요를 가진 지역:

  • 중국: 1급 자동차 공급업체에서 대규모 응용.

  • 동남아시아: 말레이시아, 태국, 베트남

  • 유럽: 독일, 체코 공화국

  • 아메리카: 멕시코, 브라질 자동차 부품 수출 허브

  • 중동: 터키, UAE ∼ 램프 조립 및 재수출 기지


고객 들 이 화주오 를 선택 하는 이유

  • 검증된 엔지니어링: 중국에서 수백 개의 성공적인 설치.

  • 기술 전문 지식: 난방판, 고정 장치 클램핑 및 곰팡이 정렬에 대한 심도 있는 설계.

  • 효율성: 덩어리 가 빠르게 바뀐다.

  • 글로벌 서비스 네트워크: 현장 시공 및 원격 문제 해결


FAQ: 자동차 램프용 열판 용접

Q1: 왜 진동 용접보다 뜨거운 판 용접을 선택합니까?
왜냐하면 그것은 크고 복잡한 자동차 램프에 대한 더 강한 결합과 밀폐를 보장하기 때문입니다.

Q2: 어떤 구성 요소가 용접 될 수 있습니까?
후면 램프, 직선형 후면 램프, 헤드 램프 하우스 및 기타 플라스틱 자동차 부품에 이상적입니다.

Q3: 어떤 재료가 적합합니까?
PP, ABS, PC, PA66+GF 및 자동차 조명에 사용되는 다른 열 플라스틱.

Q4: 이 과정이 얼마나 효율적인가?
±0.02mm 정밀, 다 구역 난방, 그리고 2 분 안에 빠른 곰팡이 변경은 최대 25%의 효율을 향상시킵니다.

Q5: 어디서요?
중국에서의 높은 채택, 그리고 동남아시아, 유럽, 멕시코, 브라질, 터키의 증가하는 수요.