고객 사례 연구 베트남 자동차 산업
베트남 자동차 제조업체는 Huazhuo의 전면 및 후면 방퍼 초음파 펀칭 및 용접 장비로 업그레이드합니다.
2024년 베트남의 대표적인 자동차 부품 제조업체는 수저우화우 자동화 장비 회사 (Suzhou Huazhuo Automation Equipment Co., Ltd) 에서 2개의 맞춤형 초음파 펀싱 및 용접 전인 기계를 구입했습니다.앞 펌퍼에 하나, 후방 펌퍼에 하나.
이 투자는 베트남의 급성장하는 자동차 산업과 이 지역의 고품질, 비용 효율적인 플라스틱 반퍼 조립 솔루션에 대한 수요 증가에 의해 추진되었습니다.
베트남과 다른 동남아시아 국가들은 자동차 제조업의 핵심 중심지로 자리매김하고 있다. 그러나 이 산업은 독특한 과제들에 직면하고 있다.
덥고 습한 열대 기후에서는 안정적인 열 분산과 지속적인 작동 능력을 갖춘 장비가 필요합니다.
국내와 해외 시장에서 생산되는 대용량 생산, 24/7 안정적인 자동화 장비를 요구합니다.
글로벌 OEM 업체로부터 더 강한 용접 강도, 결함 감소 및 국제 품질 준수에 대한 고객 요구 사항
비용 절감 및 효율성 향상, 지역의 노동 비용 상승을 계속.
후아즈후는 앞과 뒷 벙퍼에 맞춘 두 개의 내구성 380V 초음파 펀칭 및 용접 자동화 기계를 공급했습니다.
웰딩 & 펀칭 통합: 레이더 구멍 펀칭 및 레이더 브래킷 초음파 웰딩은 한 사이클로 완료됩니다.
뜨거운 기후에서 높은 안정성: 최적화된 냉각 시스템은 베트남의 고온 환경에 적합한 안정적인 초음파 주파수 및 전력 출력을 보장합니다.
정밀성 및 품질: 초음파 펀칭은 페인트 표면을 손상시키지 않고 깨끗하고 부러지 않은 구멍을 달성합니다. 레이더 브래킷은 벙퍼 뒷면에 부풀어지지 않고 단단하게 웰드됩니다.
24시간 연속 생산: PLC 제어, 실시간 모니터링 및 여러 보호 기능 (광망, 비정상적 경보, 데이터 기록) 을 통해 중단 없이 작동하도록 설계되었습니다.
내구성 및 신뢰성: 장수 및 일관된 성능을 보장하기 위해 스테인리스 스틸 기본 판, 가조 된 구리 폼 및 고온 내성 구성 요소로 제작되었습니다.
높은 생산량과 높은 사용량으로 대량 생산을 지원합니다.
국제 자동차 표준을 완전히 충족시키는 개선 된 용접 강도 및 일관성.
용접 주기가 짧아지고 노동력이 감소하고 결함 / 재작업률이 낮아짐으로 인해 상당한 비용 절감.
효율성 향상과 재료 절감 덕분에 1년 정도의 수익 기간이 예상됩니다.
열대 조건에서 안정적인 성능, 과열없이 연속적인 작동을 보장합니다.
고객은 매우 만족했고 Huazhuo의 장비를 제조 업그레이드, 비용 절감 및 효율성 향상에 중요한 요소로 인식했습니다.
베트남과 동남아시아 자동차 시장에서의 입증된 경험.
장치는 덥고 습한 기후에 설계되어 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다.
강력한 판매 후 서비스: 1년 보증, 온라인 기술 지원, 비디오 안내.
OEM 및 Tier 1 공급업체에 의해 신뢰됩니다.
후아주오 자동화 그룹은 동남아시아의 자동차 제조 산업을 계속 지원하고 있습니다.지역 제조업체가 글로벌 경쟁력을 확보 할 수 있도록 고급 초음파 용접 자동화 솔루션을 제공하는.
고객 사례 연구 베트남 자동차 산업
베트남 자동차 제조업체는 Huazhuo의 전면 및 후면 방퍼 초음파 펀칭 및 용접 장비로 업그레이드합니다.
2024년 베트남의 대표적인 자동차 부품 제조업체는 수저우화우 자동화 장비 회사 (Suzhou Huazhuo Automation Equipment Co., Ltd) 에서 2개의 맞춤형 초음파 펀싱 및 용접 전인 기계를 구입했습니다.앞 펌퍼에 하나, 후방 펌퍼에 하나.
이 투자는 베트남의 급성장하는 자동차 산업과 이 지역의 고품질, 비용 효율적인 플라스틱 반퍼 조립 솔루션에 대한 수요 증가에 의해 추진되었습니다.
베트남과 다른 동남아시아 국가들은 자동차 제조업의 핵심 중심지로 자리매김하고 있다. 그러나 이 산업은 독특한 과제들에 직면하고 있다.
덥고 습한 열대 기후에서는 안정적인 열 분산과 지속적인 작동 능력을 갖춘 장비가 필요합니다.
국내와 해외 시장에서 생산되는 대용량 생산, 24/7 안정적인 자동화 장비를 요구합니다.
글로벌 OEM 업체로부터 더 강한 용접 강도, 결함 감소 및 국제 품질 준수에 대한 고객 요구 사항
비용 절감 및 효율성 향상, 지역의 노동 비용 상승을 계속.
후아즈후는 앞과 뒷 벙퍼에 맞춘 두 개의 내구성 380V 초음파 펀칭 및 용접 자동화 기계를 공급했습니다.
웰딩 & 펀칭 통합: 레이더 구멍 펀칭 및 레이더 브래킷 초음파 웰딩은 한 사이클로 완료됩니다.
뜨거운 기후에서 높은 안정성: 최적화된 냉각 시스템은 베트남의 고온 환경에 적합한 안정적인 초음파 주파수 및 전력 출력을 보장합니다.
정밀성 및 품질: 초음파 펀칭은 페인트 표면을 손상시키지 않고 깨끗하고 부러지 않은 구멍을 달성합니다. 레이더 브래킷은 벙퍼 뒷면에 부풀어지지 않고 단단하게 웰드됩니다.
24시간 연속 생산: PLC 제어, 실시간 모니터링 및 여러 보호 기능 (광망, 비정상적 경보, 데이터 기록) 을 통해 중단 없이 작동하도록 설계되었습니다.
내구성 및 신뢰성: 장수 및 일관된 성능을 보장하기 위해 스테인리스 스틸 기본 판, 가조 된 구리 폼 및 고온 내성 구성 요소로 제작되었습니다.
높은 생산량과 높은 사용량으로 대량 생산을 지원합니다.
국제 자동차 표준을 완전히 충족시키는 개선 된 용접 강도 및 일관성.
용접 주기가 짧아지고 노동력이 감소하고 결함 / 재작업률이 낮아짐으로 인해 상당한 비용 절감.
효율성 향상과 재료 절감 덕분에 1년 정도의 수익 기간이 예상됩니다.
열대 조건에서 안정적인 성능, 과열없이 연속적인 작동을 보장합니다.
고객은 매우 만족했고 Huazhuo의 장비를 제조 업그레이드, 비용 절감 및 효율성 향상에 중요한 요소로 인식했습니다.
베트남과 동남아시아 자동차 시장에서의 입증된 경험.
장치는 덥고 습한 기후에 설계되어 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다.
강력한 판매 후 서비스: 1년 보증, 온라인 기술 지원, 비디오 안내.
OEM 및 Tier 1 공급업체에 의해 신뢰됩니다.
후아주오 자동화 그룹은 동남아시아의 자동차 제조 산업을 계속 지원하고 있습니다.지역 제조업체가 글로벌 경쟁력을 확보 할 수 있도록 고급 초음파 용접 자동화 솔루션을 제공하는.
